Procédures postopératoires appropriées pour une bétonnière à chargement automatique sont essentielles pour assurer la longévité de l'équipement, garantir la sécurité et optimiser les performances en vue d'une utilisation ultérieure.Ces étapes impliquent un nettoyage approfondi, une inspection, une lubrification et des vérifications du système afin de remédier à l'usure et de prévenir les problèmes opérationnels.Le respect d'une routine de maintenance structurée après chaque utilisation permet de réduire considérablement les temps d'arrêt et les coûts de réparation tout en maintenant la qualité du mélange.
Explication des points clés :
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Procédures de nettoyage
- Nettoyage du tambour de mélange:Enlever tous les résidus de béton immédiatement après le déversement pour éviter qu'ils ne durcissent.Utilisez de l'eau et des brosses rigides pour les accumulations tenaces.Pour le béton séché, des solutions de nettoyage spécialisées ou des méthodes mécaniques peuvent être nécessaires.
- Nettoyage extérieur:Lavez l'ensemble de l'appareil pour éliminer les éclaboussures de béton et les débris.Portez une attention particulière à la trémie hydraulique, à la goulotte de déchargement et au train de roulement où les matériaux s'accumulent.
- Rinçage du système:Faites circuler de l'eau propre dans le système de dosage de l'eau pour éviter que les particules de ciment séchées ne l'obstruent.
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Inspection des dommages et de l'usure
- Intégrité du tambour:Vérifier qu'il n'y a pas de fissures, de déformation ou d'usure des pales de malaxage qui pourraient affecter la régularité des lots.
- Composants hydrauliques:Examiner les tuyaux, les cylindres et le bras de chargement pour détecter les fuites ou les joints affaiblis.
- Éléments structurels:Inspectez le châssis, le mécanisme de la trémie et la goulotte d'éjection pour vérifier qu'il n'y a pas de fractures ou de déformations dues à des charges lourdes.
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Protocole de lubrification
- Pièces mobiles:Graisser tous les points de pivot du bras de chargement, les roulements de rotation du tambour et les charnières de la goulotte d'éjection en respectant les intervalles indiqués par le fabricant.
- Lubrifiants spéciaux:Utilisez de la graisse étanche pour les composants exposés à l'humidité et de la graisse haute température pour les zones proches du moteur/de l'échappement.
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Vérification du niveau de liquide
- Fluide hydraulique:Vérifier les niveaux lorsque les systèmes sont refroidis et compléter avec le grade spécifié si nécessaire.Vérifier qu'il n'y a pas de décoloration indiquant une contamination.
- Huile moteur:Vérifier les niveaux et l'état, changer si l'intervalle d'entretien est atteint.
- Liquide de refroidissement:Maintenir des rapports et des niveaux de mélange corrects pour éviter les problèmes de surchauffe.
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Vérification du système électrique
- Entretien de la batterie:Nettoyez les bornes, vérifiez les niveaux d'électrolyte (pour les types d'accumulateurs au plomb) et assurez des connexions sûres pour éviter les problèmes de démarrage.
- Panneau de commande:Vérifier que tous les commutateurs et les interfaces des écrans tactiles répondent correctement, sans blocage ni retard.
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Préparation opérationnelle
- Test d'exécution:Faire fonctionner le tambour de mélange et le mécanisme de chargement sans matériaux afin d'identifier tout bruit ou mouvement inhabituel.
- Systèmes de sécurité:Confirmer que les fonctions d'arrêt d'urgence et les alarmes fonctionnent comme prévu.
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Documentation
- Service Logs:Enregistrez toutes les inspections, les changements de liquide et les réparations pour suivre l'historique de l'entretien et prévoir la durée de vie des composants.
- Rapport sur les problèmes:Notez toute anomalie en vue d'un suivi, même si elle n'a pas d'incidence immédiate sur le fonctionnement de l'appareil.
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Tableau récapitulatif :
| Procédure | Actions clés |
|---|---|
| Nettoyage | Enlever les résidus de béton, laver l'extérieur, rincer le système d'eau |
| Inspection | Vérification de l'intégrité du tambour, des composants hydrauliques et des éléments structurels |
| Lubrification | Graisser les pièces mobiles, utiliser des lubrifiants spéciaux pour les zones exposées à l'humidité. |
| Vérification des fluides | Contrôle des niveaux de liquide hydraulique, d'huile moteur et de liquide de refroidissement |
| Contrôle électrique | Inspecter la batterie, le panneau de commande et les systèmes de sécurité |
| Essai de fonctionnement | Cycle des mécanismes sans matériaux, confirmation des fonctions de sécurité |
| Documentation | Enregistrer les activités d'entretien et signaler les anomalies |
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