Une bétonnière volumétrique est une unité de mélange mobile spécialisée, conçue pour produire du béton frais à la demande sur les chantiers de construction. Contrairement aux centrales à béton traditionnelles qui prémélangent de grandes quantités, ce système combine les matières premières (ciment, agrégats, eau) dans des proportions volumétriques précises uniquement lorsque cela est nécessaire. Cette approche innovante élimine les déchets liés au durcissement du béton inutilisé dans les camions, permet d'ajuster le mélange en temps réel et de réaliser des coulées en continu pour les grands projets. Avec des capacités de production allant jusqu'à 60 m³/heure, elle est particulièrement utile pour les sites éloignés, les petits lots ou les projets nécessitant plusieurs types de mélanges.
Explication des points clés :
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Principe du mélange à la demande
- Contrairement aux bétonnières bétonnière volumétrique qui effectuent le pré-mélange dans des centrales, ces unités stockent les matières premières séparément dans des remorques/camions compartimentés.
- Les matériaux sont dosés avec précision en volume (et non en poids) et combinés au point de mise en place.
- Il s'agit en quelque sorte d'un distributeur automatique de béton de haute précision monté sur roues.
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Composants principaux et fonctionnement
- Bacs de stockage séparés pour le ciment, le sable, la pierre et l'eau
- Le système de dosage informatisé permet d'ajuster les proportions en fonction des différents types de mélanges.
- La vis de malaxage en continu assure un mélange homogène.
- La production typique va de petits lots à 12 m³ par chargement.
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Principaux avantages par rapport aux méthodes traditionnelles
- Réduction des déchets: Élimine les pertes de matériaux de 3 à 10 %, courantes dans les camions de béton prêt à l'emploi.
- Flexibilité du mélange: Possibilité de passer d'une recette à l'autre (par exemple, d'un mélange pour fondation à un mélange pour trottoir) en une seule livraison.
- Garantie de fraîcheur: Le béton s'hydrate sur place, ce qui évite un raidissement prématuré pendant le transport.
- Efficacité des coûts: Pas de minimum par verge ni de frais de chargements courts
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Applications spécialisées
- Chantiers éloignés, hors de portée des usines de béton prêt à l'emploi.
- Projets nécessitant des coulées continues (p. ex. barrières d'autoroute, planchers industriels)
- Petits lots pour lesquels il n'est pas économique d'utiliser des camions complets.
- Réparations d'urgence nécessitant des quantités précises et immédiates
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Spécifications de performance
- Taux de production : Jusqu'à 60 m³/heure (varie en fonction de la conception du mélange)
- Capacité typique : 8-12m³ par cycle de dosage
- Mobilité : Montage sur camion ou remorque pour un déplacement aisé
Vous êtes-vous déjà demandé quelle était la différence avec les malaxeurs à tambour traditionnels ? Alors que les malaxeurs standard sont moins chers pour les projets simples et de grande envergure, les unités volumétriques excellent lorsque vous avez besoin de précision, de flexibilité ou que vous travaillez dans des endroits restreints.
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Avantages en matière de développement durable
- Empreinte carbone réduite grâce à la diminution des déchets
- Pas de contamination des eaux de lavage sur les sites
- Économies d'énergie grâce à l'élimination des allers-retours vers les usines
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Considérations relatives à la qualité
- Des opérateurs formés sont nécessaires pour maintenir un dosage précis.
- Il est essentiel que la teneur en eau des agrégats soit constante.
- L'étalonnage régulier des compteurs volumétriques est essentiel.
Ces malaxeurs représentent un changement de paradigme, transformant le béton d'un produit pré-fabriqué en un processus de fabrication sur site. Pour les acheteurs, la décision dépend des spécificités du projet : les malaxeurs volumétriques se distinguent lorsque vos priorités sont l'efficacité des matériaux, la polyvalence des mélanges et la production juste à temps.
Tableau récapitulatif :
| Caractéristiques | Bétonnière volumétrique | Mélangeur traditionnel |
|---|---|---|
| Méthode de mélange | Proportions volumétriques à la demande | Pré-mélangé à l'usine |
| Réduction des déchets | 3 à 10 % de déchets en moins | Augmentation des déchets dus au béton non utilisé |
| Flexibilité du mélange | Plusieurs types de mélanges par livraison | Mélange fixe par chargement de camion |
| Fraîcheur | Le béton s'hydrate sur place | Risque de raidissement prématuré pendant le transport |
| Idéal pour | Sites éloignés, petits lots, coulées continues | Grands projets simples |
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