Produits Bétonnière Grandes machines à béton JS1000 Mélangeur volumétrique de mortier de béton pour vente Mélangeur de ciment Skid Steer
JS1000 Mélangeur volumétrique de mortier de béton pour vente Mélangeur de ciment Skid Steer

Grandes machines à béton

JS1000 Mélangeur volumétrique de mortier de béton pour vente Mélangeur de ciment Skid Steer

Numéro d'article : JS1000

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Capacité de décharge
1000L
Productivité (m3 /h)
≥60
Dimension État de travail (mm)
10460*3400*9050
Poids (kgs)
8700
ISO & CE icon

Livraison:

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Application

La bétonnière volumétrique est un équipement essentiel dans la construction moderne, offrant polyvalence et efficacité dans un large éventail de projets.Ses applications couvrent divers secteurs, ce qui en fait un atout précieux pour les entrepreneurs et les constructeurs.Voici quelques-uns des domaines clés dans lesquels ce mélangeur excelle :

  • Construction générale de bâtiments:Ce malaxeur est largement utilisé dans la construction de bâtiments industriels et civils, y compris les maisons résidentielles, les immeubles de bureaux et les complexes commerciaux.Il fournit le béton nécessaire pour couler les fondations, les colonnes, les poutres, les dalles et autres éléments structurels, assurant ainsi l'intégrité structurelle des bâtiments.

  • Construction de routes et de ponts:La bétonnière volumétrique joue un rôle crucial dans la construction des autoroutes, des routes urbaines et des ponts.Elle est utilisée pour mélanger le béton nécessaire au revêtement des routes, aux piliers des ponts et au coulage des poutres.Le malaxeur garantit que le béton utilisé dans ces projets répond aux normes de résistance et de stabilité requises, qui sont essentielles pour la longévité et la sécurité de l'infrastructure.

  • Projets de conservation de l'eau et d'hydroélectricité:Le malaxeur convient également aux projets de conservation de l'eau et d'hydroélectricité à grande échelle, tels que les barrages, les canaux et les écluses.Il peut produire un béton répondant à des exigences de performance spécifiques, telles que la résistance aux infiltrations et au gel, ce qui garantit la durabilité et la fonctionnalité de ces structures.

  • Production de composants préfabriqués:Dans les usines de composants en béton préfabriqué, le malaxeur est utilisé pour produire divers types de composants préfabriqués, notamment des panneaux, des poutres et des colonnes préfabriqués.Le malaxeur assure l'uniformité et la stabilité de la qualité des éléments, ce qui est essentiel pour leur performance dans les projets de construction.

Caractéristiques

La bétonnière volumétrique est dotée de plusieurs fonctions avancées qui améliorent ses performances et sa facilité d'utilisation.Ces caractéristiques en font un choix privilégié pour les entrepreneurs et les constructeurs.Voici quelques-unes des caractéristiques les plus remarquables :

  • Efficacité de mélange élevée:Le mélangeur utilise un principe de mélange forcé à double arbre horizontal, qui assure un mélange rapide et homogène des matériaux.Les pales de mélange sont positionnées près de la paroi du cylindre de mélange, ce qui permet un mélange rapide et complet.Cette efficacité élevée se traduit par un rendement horaire plus important, ce qui le rend adapté aux projets de grande envergure avec des exigences de construction à haute intensité.

  • Qualité de mélange supérieure:L'angle et la forme des pales de malaxage ont été optimisés pour créer des mouvements complexes de convection et de cisaillement à l'intérieur du cylindre.Cela garantit que les agrégats, le ciment et l'eau de différentes tailles de particules sont entièrement mélangés, ce qui permet d'obtenir un béton bien homogénéisé avec des variations de résistance moins discrètes.

  • Fiabilité robuste:Les composants clés, tels que le moteur et le réducteur, proviennent de marques de haute qualité, ce qui garantit la fiabilité et la longévité du malaxeur.Le système de transmission a été soigneusement conçu et optimisé pour résister à des conditions de travail difficiles, assurant un fonctionnement stable sur de longues périodes et réduisant la probabilité de pannes et de temps d'arrêt.

  • Fonctionnement et entretien conviviaux:Le mélangeur est équipé d'un panneau de commande humanisé qui simplifie le processus de mélange et facilite le démarrage et l'utilisation.En outre, la structure du mélangeur est conçue pour faciliter l'inspection, la réparation et l'entretien.Le grand espace de révision pour chaque composant permet au personnel d'entretien de remplacer facilement les pièces en cas de besoin.

Le principe

La bétonnière volumétrique fonctionne selon un principe bien conçu qui garantit un mélange efficace et constant du béton.Le principe de base tourne autour du mécanisme de mélange forcé à double arbre horizontal, qui est conçu pour produire un béton de haute qualité avec un minimum d'effort.Voici un aperçu du principe de fonctionnement :

  • Mécanisme à double arbre horizontal:Le mélangeur est doté de deux arbres horizontaux qui tournent dans des directions opposées.Cette conception garantit que les matériaux à l'intérieur du cylindre de mélange sont soumis à d'intenses forces de cisaillement et de convection, ce qui permet d'obtenir un mélange complet et uniforme.

  • Conception optimisée des pales:Les pales de malaxage sont stratégiquement positionnées et inclinées pour créer un mouvement complexe à l'intérieur du cylindre.Ce mouvement garantit que tous les composants du mélange de béton, y compris les agrégats, le ciment et l'eau, sont répartis uniformément et bien mélangés.

  • Flux de matériaux efficace:La proximité des pales de malaxage par rapport à la paroi du cylindre permet un écoulement efficace du matériau et une accumulation minimale de résidus.Cette conception garantit que le malaxeur peut traiter une large gamme de mélanges de béton, du béton ordinaire au béton à haute résistance et au béton renforcé de fibres, sans compromis sur la qualité.

Avantages

La bétonnière volumétrique offre plusieurs avantages qui en font un choix exceptionnel dans le secteur de la construction.Ces avantages découlent de sa conception avancée, de sa construction robuste et de ses caractéristiques conviviales.Voici quelques-uns des principaux avantages :

  • Polyvalence:Le malaxeur peut être adapté pour répondre aux besoins de mélange de différents types de béton, y compris le béton ordinaire, le béton à haute résistance et le béton renforcé de fibres.Cette polyvalence lui permet de s'adapter à un large éventail de projets de construction, qu'il s'agisse de petits immeubles résidentiels ou de grands projets d'infrastructure.

  • Une qualité constante:Le mécanisme de mélange optimisé garantit que le béton produit est de qualité constante, avec une résistance uniforme et des variations minimales.Cette constance est essentielle pour garantir l'intégrité structurelle et la longévité des éléments construits.

  • Réduction des temps d'arrêt:La conception robuste et les composants de haute qualité du malaxeur minimisent le risque de pannes et de temps d'arrêt.Cette fiabilité garantit que les projets de construction peuvent se dérouler sans retards inutiles, améliorant ainsi l'efficacité globale du projet.

  • Facilité de maintenance:La conception du malaxeur privilégie la facilité d'entretien, avec de grands espaces de révision et des composants accessibles.Cela réduit le temps et les efforts nécessaires pour les inspections et les réparations, garantissant que le malaxeur reste dans un état de fonctionnement optimal avec un temps d'arrêt minimal.

  • Rentabilité:L'efficacité élevée du malaxage et la réduction des temps d'arrêt se traduisent par des économies pour les entrepreneurs.La capacité du malaxeur à produire un béton de haute qualité de manière rapide et fiable réduit les coûts de main-d'œuvre et le gaspillage de matériaux, ce qui en fait une solution rentable pour les projets de construction.

Caractéristiques techniques

Paramètres Détails
Modèle JS1000
Applications Construction de bâtiments généraux, construction de routes et de ponts, projets de conservation de l'eau et d'hydroélectricité, production de composants préfabriqués.
Efficacité du mélange Élevée, principe de mélange forcé à double arbre horizontal, la production théorique de matériaux par heure peut atteindre un niveau élevé.
Qualité du mélange Bonne, angle et forme optimisés des pales de malaxage, mouvement complexe de convection et de cisaillement dans le cylindre, béton bien homogénéisé avec une résistance discrète moindre.
Fiabilité Composants de marque robustes et de haute qualité pour le moteur et le réducteur, système de transmission soigneusement conçu et optimisé, fonctionnement stable pendant de longues périodes, réduction des pannes et des temps d'arrêt.
Fonctionnement et entretien Pratique, panneau de commande humanisé, fonctionnement simple et facile à comprendre, démarrage facile, conçu pour faciliter l'inspection, la réparation et l'entretien, grand espace de révision pour les composants.
Gamme d'applications Large, paramètres réglables pour le temps de mélange, la vitesse de rotation et la proportion de matériau, convient à différents types de béton tels que le béton ordinaire, le béton à haute résistance et le béton de fibres.

FAQ

What Are The Main Applications Of Concrete Mixers?

Concrete mixers are widely used in various construction projects, including building construction, road construction, water projects, and hydropower projects. They are essential for producing uniform and high-quality concrete efficiently.

What Are The Different Types Of Concrete Mixers Available?

There are several types of concrete mixers, including drum mixers, twin-shaft mixers, volumetric mixers, and self-loading mixers. Each type is designed for specific applications, from small DIY projects to large-scale industrial construction.

How Does A Concrete Mixer Work?

A concrete mixer works by rotating a drum or using twin shafts to mix cement, water, and aggregates (like sand and gravel) to form a uniform concrete mixture. The mixing process ensures that all components are evenly distributed, resulting in consistent and high-quality concrete.

What Are The Advantages Of Using A Concrete Mixer?

The advantages of using a concrete mixer include high efficiency, uniform mixing, time-saving, and the ability to handle large volumes of concrete. Additionally, modern mixers are designed to be durable, portable, and easy to operate, making them suitable for various construction needs.

What Should I Consider When Choosing A Concrete Mixer?

When choosing a concrete mixer, consider factors such as the size of your project, the type of concrete you need, the mixer's capacity, portability, and power source (electric or hydraulic). It's also important to look for features like durability, ease of maintenance, and warranty.

Are There Portable Concrete Mixers Available?

Yes, there are portable concrete mixers available, such as the JZC350 and JZC400 models. These mixers are designed for small to medium projects and are easy to transport, making them ideal for construction sites and DIY projects.

What Is The Capacity Range Of Concrete Mixers?

Concrete mixers come in a wide range of capacities, from small mixers like the JZC350 with a capacity of 350 liters to large industrial mixers like the JS3000 with a capacity of 3000 liters. The choice of capacity depends on the scale of the construction project.

Can Concrete Mixers Be Used For Other Materials Besides Concrete?

Yes, some concrete mixers, like the shaft mixer, can be used for mixing other materials such as mortar and mud. However, it's important to ensure that the mixer is compatible with the specific materials you intend to mix.

What Maintenance Is Required For A Concrete Mixer?

Regular maintenance for a concrete mixer includes cleaning the drum or mixing blades after each use, checking for wear and tear, lubricating moving parts, and inspecting the electrical or hydraulic systems. Proper maintenance ensures the longevity and efficient operation of the mixer.

Are There Eco-friendly Concrete Mixers Available?

Yes, there are eco-friendly concrete mixers available, such as the Belle JS3000 and HZS120 models. These mixers are designed to reduce energy consumption and minimize environmental impact while maintaining high efficiency and performance.
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