La capacité d'une centrale de béton prêt à l'emploi (BPE) indique le volume maximal de béton qu'une centrale peut produire par heure dans des conditions optimales.Il s'agit d'une mesure essentielle pour la planification des projets, qui aide les entrepreneurs à faire correspondre les capacités de production aux exigences de la construction.La capacité est généralement exprimée en mètres cubes par heure (m³/h), les modèles courants tels que HZS60, HZS75 et HZS120 ayant une production théorique de 60, 75 et 120 m³/h respectivement.La production réelle peut varier légèrement en raison de facteurs opérationnels.La compréhension de cette mesure permet d'assurer une allocation efficace des ressources et d'éviter les goulets d'étranglement dans les projets de grande envergure.
Explication des points clés :
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Définition de la capacité d'une centrale CMR
- Mesure la production horaire de béton en m³/h (par exemple, HZS60 = 60 m³/h).
- Capacité théorique par rapport à la capacité réelle :La production réelle est souvent inférieure de 5 à 10 % en raison du temps de mélange, de la manipulation des matériaux ou des pauses de maintenance.
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Capacités spécifiques aux modèles
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La dénomination normalisée (par exemple, HZS75) est en corrélation directe avec le rendement :
- HZS60 : 55-60 m³/h (réel)
- HZS120 : 115-120 m³/h (réel)
- Les grands modèles comme le HZS120 conviennent aux projets à forte demande (barrages, autoroutes, etc.), tandis que les unités plus petites (HZS60) conviennent aux constructions urbaines.
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La dénomination normalisée (par exemple, HZS75) est en corrélation directe avec le rendement :
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Importance pour la planification des projets
- Assure la concordance entre l'approvisionnement en béton et les calendriers de coulage.La sous-estimation de la capacité risque d'entraîner des retards ; la surestimation gonfle les coûts.
- Exemple :Un projet de 10 000 m³ utilisant une usine HZS75 (~70 m³/h) nécessite ~143 heures de fonctionnement continu.
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Facteurs influençant la capacité effective
- Temps de cycle des lots:Des cycles plus rapides (par exemple, des mélanges de 60 secondes) augmentent le rendement.
- Disponibilité des matériaux:Les retards dans la livraison des agrégats et du ciment réduisent le rendement.
- Configuration de l'usine:Double arbre centrales à béton sont souvent plus rapides que les centrales à tambour basculant.
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Implications économiques
- Les usines de plus grande capacité (par exemple, HZS120) ont des coûts initiaux plus élevés mais des dépenses de production par unité plus faibles pour les grands projets.
- Calcul du retour sur investissement :Comparez le rendement horaire à la durée du projet et aux coûts de main-d'œuvre et d'énergie.
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Évolutivité et flexibilité
- Les installations modulaires permettent d'ajuster la capacité (par exemple, en ajoutant des mélangeurs ou des silos).
- Des unités de CMR temporaires "mobiles" peuvent compléter les installations fixes pendant les pics de demande.
Le saviez-vous ? Une seule centrale HZS120 peut produire suffisamment de béton en une heure pour remplir 12 camions-malaxeurs standard, ce qui montre comment l'efficacité industrielle s'adapte aux besoins des infrastructures modernes.
Tableau récapitulatif :
| Aspect | Détails clés |
|---|---|
| Définition | Production horaire maximale de béton (m³/h), par exemple, HZS60 = 60 m³/h (théorique). |
| Réel vs. théorique | Le rendement réel est inférieur de 5 à 10 % en raison de facteurs opérationnels. |
| Exemples de modèles | HZS60 (~55-60 m³/h), HZS75 (~70 m³/h), HZS120 (~115-120 m³/h). |
| Adaptation au projet | HZS120 pour les barrages/autoroutes ; HZS60 pour les constructions urbaines. |
| Facteurs critiques | Temps de cycle des lots, disponibilité des matériaux, configuration de l'installation (par exemple, double arbre). |
| Considérations économiques | Les usines de plus grande capacité réduisent les coûts unitaires pour les projets à grande échelle. |
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