A malaxeur volumétrique est une bétonnière mobile spécialisée, conçue pour produire des mélanges précis, à la demande, sur les chantiers de construction.Ses principaux composants fonctionnent ensemble pour mesurer, transporter et combiner les matières premières avec précision.Le système comprend généralement des compartiments séparés pour les agrégats, les matériaux cimentaires, l'eau et les adjuvants, ainsi que des systèmes de contrôle avancés pour gérer l'ensemble du processus.En intégrant les fonctions de pesage, de transport et de mélange, ces malaxeurs éliminent les déchets et permettent d'ajuster les mélanges en temps réel, ce qui constitue un avantage clé pour les projets nécessitant de la flexibilité ou de multiples spécifications pour le béton.
Explication des points clés :
1. Compartiments de stockage des matériaux
- Bacs à granulats:Il s'agit généralement de deux bacs ouverts avec des vannes de contrôle du débit pour contenir les agrégats grossiers et fins (par exemple, le sable, le gravier).Les vannes assurent une distribution précise.
- Bac à ciment:Un compartiment fermé avec un système de dosage pour empêcher l'absorption d'humidité et contrôler le ciment ou les matériaux supplémentaires (par exemple, les cendres volantes).
- Réservoir d'eau:Placé derrière la cabine, il stocke l'eau pour le mélange et comprend une pompe de dosage pour un contrôle précis de l'hydratation.
- Réservoirs d'adjuvants:Réservoirs plus petits pour les additifs (par exemple, accélérateurs, plastifiants) destinés à modifier les propriétés du béton.
2. Systèmes de manutention
- Bandes transporteuses:Transportent les agrégats des silos à la vis de mélange, souvent avec des cellules de charge pour une mesure du poids en temps réel.
- Bras de chargement:Certains modèles sont équipés d'un bras hydraulique qui permet de récupérer les matériaux (par exemple, dans les stocks) dans les bacs, ce qui réduit le travail manuel.
3. Mécanisme de mélange
- Vis sans fin avec pales:Un système de vis ou de pales rotatives mélange les matériaux en continu à mesure qu'ils se déplacent vers le point de décharge.Cela garantit l'homogénéité sans surmélange.
- Seau de mélange:Dans certains modèles, une chambre spéciale remplace la vis sans fin pour un mélange plus intensif des mélanges rigides.
4. Contrôle et mesure
- Système de pesée:Des cellules de charge ou d'autres capteurs contrôlent les quantités de matériaux pendant la distribution pour maintenir la précision de la conception du mélange.
- Panneau de commande numérique:Les opérateurs saisissent les ratios de mélange et le système automatise l'apport de matériau, l'ajout d'eau et la vitesse de mélange.Certains modèles enregistrent des recettes prédéfinies pour des résultats reproductibles.
5. Systèmes hydrauliques et de puissance
- Moteurs hydrauliques:Entraînent les convoyeurs, les vis sans fin et les vannes, garantissant un fonctionnement fiable dans des conditions difficiles.
- Moteur/générateur:Fournit l'énergie nécessaire à l'électronique et à l'hydraulique, souvent montée sur le châssis du malaxeur.
L'importance de ces composants pour les acheteurs
Pour les acheteurs d'équipement, la compréhension de ces composants permet de prendre des décisions éclairées :
- Précision:Les systèmes de dosage et de pesage ont un impact direct sur la consistance du mélange, ce qui est essentiel pour l'intégrité structurelle.
- La flexibilité:Des compartiments séparés et des commandes programmables permettent des changements rapides entre les mélanges.
- Durabilité:Les systèmes hydrauliques et les bacs fermés réduisent l'usure et les dommages environnementaux.
- Efficacité:Le mélange sur site élimine le temps de transport, ce qui réduit les déchets et les coûts.
Avez-vous réfléchi à la façon dont la conception compartimentée du malaxeur simplifie le respect des spécifications strictes du projet ?Ces systèmes illustrent la façon dont l'ingénierie industrielle améliore discrètement les flux de travail quotidiens dans le secteur de la construction.
Tableau récapitulatif :
| Composant | Fonction | Importance |
|---|---|---|
| Stockage des matériaux | Stocke séparément les agrégats, le ciment, l'eau et les adjuvants. | Assure une mesure précise des matériaux et évite la contamination. |
| Manipulation des matériaux | Des bandes transporteuses et des bras de chargement transportent les matériaux vers le système de mélange. | Ils réduisent le travail manuel et améliorent l'efficacité. |
| Mécanisme de mélange | Le système de vis sans fin ou de pales mélange les matériaux de manière uniforme. | Garantit une qualité de mélange constante sans surmélange. |
| Contrôle et mesure | Le panneau numérique et les cellules de charge automatisent les rapports de mélange et contrôlent les quantités. | Ils permettent des ajustements en temps réel et des résultats reproductibles. |
| Hydraulique et puissance | Alimente les convoyeurs, les vis sans fin et les vannes pour un fonctionnement fiable. | Garantit la durabilité et la performance dans des conditions difficiles. |
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