Les bétonnières rotatives ou non basculantes déversent leur contenu par l'intermédiaire d'un mécanisme de tambour rotatif.Ces malaxeurs ont des ouvertures aux deux extrémités, l'une pour verser les ingrédients et l'autre pour déverser le béton mélangé.Le tambour tourne horizontalement, ce qui permet au béton de sortir progressivement.Cependant, il n'est pas possible de procéder à une décharge rapide, ce qui peut parfois entraîner une ségrégation du mélange.Cette conception est courante dans les applications où un versement contrôlé est nécessaire, comme dans les mélangeurs volumétriques ou les mélangeurs par lots, afin d'assurer une distribution uniforme des matériaux pour la résistance structurelle.
Explication des points clés :
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Mécanisme de décharge:
- Les malaxeurs rotatifs se déchargent en faisant tourner le tambour autour de son axe horizontal.La rotation permet au béton de s'écouler par une ouverture prévue à cet effet à l'une des extrémités du tambour.
- Contrairement aux malaxeurs à tambour basculant, qui basculent pour déverser rapidement leur contenu, les malaxeurs non basculants s'appuient sur la gravité et la rotation pour un déversement plus lent et mieux contrôlé.
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Conception du tambour:
- Le tambour comporte deux ouvertures : l'une pour le chargement des ingrédients (ciment, eau, agrégats) et l'autre pour le déchargement du béton mélangé.
- Cette conception est typique des machine à béton pour le mélange utilisée pour le mélange volumétrique ou par lots, lorsqu'un contrôle précis de la décharge est essentiel.
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Limitations du débit:
- Le déversement rapide n'est pas possible en raison de la rotation horizontale, qui peut parfois provoquer une ségrégation - lorsque les agrégats les plus lourds se séparent de la pâte de ciment.
- Les malaxeurs rotatifs conviennent donc mieux aux applications où une coulée lente et régulière est acceptable, comme dans les projets de construction à grande échelle.
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Applications:
- Mélangeurs par lots:Les ingrédients sont chargés, mélangés et déchargés avant le début du lot suivant.La décharge rotative assure un mélange complet mais nécessite du temps pour une vidange complète.
- Mélangeurs volumétriques:Ils transportent les matières premières et les mélangent sur place, se déversant directement à l'endroit souhaité.La décharge contrôlée garantit l'homogénéité du produit final.
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Efficacité et uniformité:
- Les pales rotatives à l'intérieur du tambour assurent une distribution uniforme des matériaux, ce qui est crucial pour la résistance et la durabilité du béton.
- Bien que le déchargement soit plus lent, le processus de mélange lui-même est très efficace, ce qui réduit le risque d'une répartition inégale des matériaux.
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Considérations pratiques:
- Pour les projets nécessitant un déchargement rapide, un mélangeur à tambour basculant peut s'avérer plus approprié.Cependant, les malaxeurs rotatifs excellent dans les scénarios où la précision et la cohérence sont prioritaires par rapport à la vitesse.
- Avez-vous réfléchi à l'impact de la vitesse de déversement sur le calendrier de votre projet ou sur la qualité du béton ?
Ces malaxeurs jouent un rôle fondamental dans la construction moderne, assurant tranquillement la fiabilité des structures grâce à leurs processus méticuleux de mélange et de déversement.
Tableau récapitulatif :
| Caractéristiques | Mélangeur rotatif/non basculant |
|---|---|
| Mécanisme de déchargement | Rotation horizontale du tambour ; alimentation par gravité à travers une ouverture dédiée. |
| Vitesse | Déchargement plus lent, réduisant les risques de ségrégation. |
| Conception du tambour | Double ouverture : une pour le chargement, une pour le déchargement. |
| Idéal pour | Mélange par lots/volumétrique ; projets privilégiant l'homogénéité à la vitesse. |
| Efficacité du mélange | Grande uniformité grâce aux pales rotatives. |
| Limites | N'est pas idéal pour un déchargement rapide ; peut nécessiter des ajustements de la ligne de temps. |
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