Les granulats sont chargés dans une machine à béton à l'aide d'une chargeuse sur roues, qui transfère différentes spécifications de granulats dans la machine. Le processus de dosage consiste à peser individuellement les granulats, le ciment et l'eau avant de les mélanger en lots fixes, généralement dans un malaxeur à deux arbres. Une fois chargés, les matériaux sont mélangés pendant la durée recommandée pour obtenir un mélange homogène, et le béton prêt à l'emploi est ensuite transporté par camion malaxeur jusqu'au chantier de construction.
Explication des points clés :
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Chargement des granulats avec une chargeuse sur pneus
- Une chargeuse sur pneus est le principal équipement utilisé pour charger les granulats dans le malaxeur.
- Elle manipule efficacement des granulats de tailles et de spécifications différentes, assurant ainsi un transfert précis des matériaux.
- La chargeuse prélève les agrégats dans les stocks et les dépose dans la trémie ou les bacs de stockage du malaxeur.
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Processus de pesage et de dosage
- Les granulats, le ciment et l'eau sont pesés individuellement pour garantir des proportions précises.
- Cette étape est essentielle pour maintenir la résistance et la consistance souhaitées du béton.
- Le système de dosage peut utiliser des balances automatisées pour améliorer la précision et l'efficacité.
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Mélange dans un malaxeur à double arbre
- Après avoir été pesés, les matériaux sont transférés dans une malaxeur à béton souvent un malaxeur à double arbre.
- Les malaxeurs à double arbre assurent un mélange complet et uniforme, réduisant la ségrégation et garantissant l'homogénéité.
- La durée du mélange est prédéterminée afin d'obtenir une consistance optimale.
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Transport du béton prêt à l'emploi
- Une fois mélangé, le béton est chargé dans des camions-malaxeurs pour être transporté.
- Ces camions maintiennent le béton en mouvement pendant le transport afin d'éviter qu'il ne se tasse ou qu'il ne durcisse prématurément.
- Cela permet de garantir que le béton reste utilisable à l'arrivée sur le chantier.
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Contrôle et automatisation
- Les centrales à béton modernes utilisent des leviers de commande ou des systèmes automatisés pour activer le tambour de malaxage.
- L'automatisation accroît la précision, réduit les erreurs humaines et améliore l'efficacité de la production.
- Les opérateurs surveillent le processus pour s'assurer qu'il est conforme aux spécifications du mélange.
En suivant ces étapes, la machine à béton produit efficacement un béton prêt à l'emploi de haute qualité pour les projets de construction.
Tableau récapitulatif :
| Étape | Processus clé | Équipement utilisé |
|---|---|---|
| Chargement des granulats | Un chargeur sur roues transfère les granulats dans la trémie de la machine de dosage. | Chargeur sur roues |
| Pesée et dosage | Les granulats, le ciment et l'eau sont pesés avec précision pour obtenir des proportions exactes. | Balances automatisées, système de dosage |
| Mélange | Les matériaux sont mélangés dans un malaxeur à double arbre pour obtenir une consistance uniforme. | Mélangeur à double arbre |
| Transport | Le béton prêt à l'emploi est transporté par camion-malaxeur sur les chantiers de construction. | Camions-malaxeurs |
| Contrôle et automatisation | Les systèmes automatisés garantissent la précision et l'efficacité du processus de dosage. | Leviers de commande, systèmes de dosage automatisés |
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