Dans une centrale à béton La lubrification est essentielle pour assurer un fonctionnement sans heurts et prolonger la durée de vie des pièces mobiles.Les principaux composants nécessitant une lubrification régulière sont le convoyeur à bande d'alimentation, la trémie de stockage de transition et le convoyeur à bande de pesage.Les lubrifiants remplissent de multiples fonctions telles que le refroidissement, le nettoyage, l'étanchéité et la prévention de la corrosion.Une lubrification adéquate garantit des performances efficaces, réduit l'usure et minimise les temps d'arrêt.En outre, le maintien d'un site propre, avec un bon drainage et des signaux de communication clairs, contribue à l'efficacité opérationnelle globale.
Explication des points clés :
-
Convoyeur à bande
- Fonction:Transport des matières premières (par exemple, agrégats, ciment) vers l'unité de mélange.
-
Besoins en lubrification:
- Les roulements et les rouleaux doivent être graissés pour réduire les frottements et éviter la surchauffe.
- Les chaînes ou les engrenages qui entraînent le convoyeur doivent être huilés périodiquement pour garantir un mouvement régulier.
- Pourquoi c'est important:Une lubrification adéquate évite les blocages et prolonge la durée de vie du convoyeur.
-
Trémie de stockage de transition
- Fonction:Retient temporairement les matériaux avant qu'ils n'entrent dans le mélangeur.
-
Besoins en lubrification:
- Les charnières et les points d'articulation doivent être graissés pour éviter la rigidité ou le grippage.
- Les portes coulissantes ou les vannes bénéficient d'une huile légère pour faciliter leur fonctionnement.
- Pourquoi c'est important:Garantit un flux constant de matériaux et évite les blocages.
-
Convoyeur à bande de pesée
- Fonction:Mesure et transfère avec précision les matériaux vers le mélangeur.
-
Besoins en lubrification:
- Les cellules de charge et les mécanismes de pesage doivent être maintenus propres et légèrement lubrifiés pour conserver leur précision.
- Les moteurs d'entraînement et les réducteurs doivent être huilés ou graissés conformément aux directives du fabricant.
- Pourquoi c'est important:La précision du pesage est essentielle pour la qualité du mélange ; la lubrification empêche la dérive de l'étalonnage.
-
Composants supplémentaires
- Paliers du tambour de mixage:Les roulements à haute charge ont besoin de graisse à haute température pour résister à une rotation constante.
- Systèmes hydrauliques:Les joints et les pistons nécessitent de l'huile hydraulique pour éviter les fuites et assurer un mouvement régulier.
- Convoyeurs à vis:Les arbres de vol et les augets ont besoin de graisse pour éviter l'accumulation de matériaux et la corrosion.
-
Rôles des lubrifiants
- Refroidissement:Réduit la chaleur générée par le frottement des pièces à grande vitesse.
- Nettoyage:Chasse les débris (par exemple, la poussière, les particules de béton) des pièces mobiles.
- Etanchéité:Forme une barrière contre l'humidité et les contaminants.
- Prévention de la corrosion:Protège les surfaces métalliques de la rouille et de la dégradation.
-
Meilleures pratiques de maintenance
- Utiliser le bon type de lubrifiant (par exemple, graisse à base de lithium pour les roulements, huile de qualité ISO pour les systèmes hydrauliques).
- Suivez un plan de lubrification programmé afin d'éviter toute application excessive ou insuffisante.
- Maintenir le site propre et bien drainé pour éviter la contamination du lubrifiant.
-
Efficacité opérationnelle
- Un équipement bien lubrifié est plus silencieux et consomme moins d'énergie.
- Les contrôles réguliers réduisent les temps d'arrêt imprévus et les coûts de réparation.
Avez-vous réfléchi à la manière dont les changements de température saisonniers peuvent affecter votre choix de lubrifiants ?Par exemple, des graisses plus épaisses peuvent être nécessaires dans les climats plus froids pour maintenir la viscosité.
En intégrant ces pratiques, vous garantissez la fiabilité de votre centrale à béton et, en fin de compte, favoriser une qualité de production constante et des opérations rentables.
Tableau récapitulatif :
| Composant | Besoins en lubrification | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Convoyeur à bande | Les roulements, les rouleaux, les chaînes et les engrenages ont besoin de graisse ou d'huile pour réduire les frottements. | Cela évite les blocages et prolonge la durée de vie. |
| Trémie de transition | Les charnières, les points de pivotement et les portes coulissantes doivent être graissés ou légèrement huilés. | Cela permet d'assurer un flux régulier de matériaux et d'éviter les blocages. |
| Convoyeur à bande de pesage | Les cellules de charge, les moteurs d'entraînement et les réducteurs doivent être lubrifiés pour garantir la précision. | Maintient un pesage précis pour la qualité du mélange. |
| Roulements du tambour de malaxage | Graisse haute température pour roulements à forte charge. | Résiste à une rotation constante et à une utilisation intensive. |
| Systèmes hydrauliques | Huile hydraulique pour les joints et les pistons afin d'éviter les fuites. | Elle garantit un mouvement régulier et l'intégrité du système. |
| Convoyeurs à vis | Les arbres d'entraînement et les auges doivent être graissés pour éviter l'accumulation de graisse. | Évite l'adhérence des matériaux et la corrosion. |
Optimisez l'efficacité de votre centrale à béton grâce à l'expertise de GARLWAY !
Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire les temps d'arrêt et prolonger la durée de vie des équipements.Chez GARLWAY, nous sommes spécialisés dans les machines de construction de haute performance, y compris les centrales à béton, les malaxeurs et les convoyeurs conçus pour durer et faciliter l'entretien.Notre équipe peut vous aider à mettre en place un plan de lubrification sur mesure pour optimiser vos opérations.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir des conseils d'experts ou pour découvrir notre gamme d'équipements fiables.Assurons le bon fonctionnement de votre site !
