La configuration actuelle pose d'importants problèmes de distribution des cordes, qui se traduisent principalement par la formation de paquets au milieu du tambour.Ce phénomène est dû à deux facteurs principaux : un rouleau intermédiaire mal dimensionné ou mal positionné et un espacement insuffisant entre le rouleau d'étrave et le tambour.Ces problèmes perturbent le mouvement latéral du rouleau, empêchant une distribution uniforme et pouvant entraîner des inefficacités opérationnelles ou des contraintes sur l'équipement.
Explication des points clés :
-
Le regroupement au milieu du tambour
- Le câble a tendance à s'accumuler au centre plutôt que de se répartir uniformément sur toute la largeur du tambour.
- Cela peut entraîner une usure inégale du câble et du tambour, ce qui réduit la durée de vie des deux composants.
- Des inefficacités opérationnelles apparaissent car la formation de paquets peut nécessiter une intervention manuelle pour redistribuer le rouleau.
-
Problèmes liés aux rouleaux intermédiaires
- Largeur insuffisante:Si le rouleau intermédiaire est trop étroit, il ne guide pas efficacement le rouleau sur toute la largeur du tambour.
- Mauvais positionnement:Un rouleau placé trop en arrière n'offre pas une tension ou une direction suffisante, ce qui exacerbe l'effet de botte.
- Avez-vous envisagé d'ajuster la largeur ou la position du rouleau pour atténuer ce problème ?
-
Distance insuffisante entre le rouleau d'arc et le tambour
- La faible distance limite la capacité du câble à s'étaler avant d'atteindre le tambour.
- Cette contrainte contraint le câble à suivre un schéma plus serré et moins maniable, ce qui contribue à la formation de paquets centraux.
- Les technologies qui façonnent discrètement les systèmes d'ancrage modernes mettent souvent l'accent sur un espacement optimal pour un fonctionnement en douceur.
-
Impact sur la répartition latérale
- L'effet combiné de ces problèmes perturbe le mouvement latéral naturel du câble.
- Une bonne répartition est essentielle pour assurer une charge uniforme et minimiser les contraintes sur le tambour et le câble.
- La prise en compte de ces facteurs peut améliorer à la fois les performances et la longévité de l'équipement.
En traitant systématiquement ces points - en ajustant les dimensions des rouleaux, en repositionnant les composants et en assurant un espacement adéquat - la répartition des charges peut être améliorée de manière significative, ce qui conduit à des opérations plus fluides et à une réduction des besoins de maintenance.
Tableau récapitulatif :
| Problème | Cause du problème | Impact |
|---|---|---|
| Bunching au milieu du tambour | Mauvaise taille/position du rouleau intermédiaire | Usure irrégulière, durée de vie réduite, inefficacité |
| Distance insuffisante entre les rouleaux d'archet | Faible distance entre le rouleau d'archet et le tambour | Modèle serré, mauvaise répartition |
| Mouvement latéral perturbé | Problèmes combinés de rouleaux et d'espacement | Augmentation des contraintes sur le tambour et le câble |
Vous avez des problèmes de répartition de la charge ? GARLWAY est spécialisé dans les machines de construction de haute performance, y compris les treuils et les systèmes d'ancrage conçus pour une distribution fluide et uniforme de la charge.Nos experts peuvent vous aider à optimiser votre installation afin d'éviter la formation de paquets et de prolonger la durée de vie de l'équipement. Contactez nous dès aujourd'hui pour une solution personnalisée !
