Connaissance Quels sont les composants à remplacer pour remédier aux fuites en bout d'arbre dans les stations de mélange ?Réparer rapidement les fuites avec des pièces d'origine
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Équipe technique · Garlway Machinery

Mis à jour il y a 5 jours

Quels sont les composants à remplacer pour remédier aux fuites en bout d'arbre dans les stations de mélange ?Réparer rapidement les fuites avec des pièces d'origine

Pour remédier aux fuites en bout d'arbre dans les stations de mélange, les principaux composants à remplacer sont la bague d'étanchéité, le joint d'huile, le moyeu coulissant et le moyeu rotatif dans le dispositif d'étanchéité en bout d'arbre.La cause première de ces fuites provient généralement de l'endommagement du joint flottant, qui perturbe la lubrification, accélère l'usure des composants critiques et augmente les températures induites par le frottement.Il est essentiel d'utiliser des pièces d'origine pour ces remplacements afin de garantir un ajustement et une longévité appropriés, et d'éviter une usure rapide due à des différences de taille.

Explication des points clés :

  1. Composants critiques pour le remplacement

    • Bague d'étanchéité et joint d'huile:Ils constituent la première barrière contre les fuites.L'usure ou les dommages compromettent leur capacité à retenir les lubrifiants et à exclure les contaminants.
    • Moyeu coulissant et moyeu rotatif:Les dommages causés à ces pièces, souvent dus à une lubrification insuffisante due à un joint flottant défectueux, entraînent un désalignement et une augmentation des frottements.Le remplacement des deux moyeux rétablit un contact rotatif régulier.
  2. Analyse de la cause première

    • Défaillance d'un joint flottant:Le point de défaillance initial, car il perturbe la lubrification.Cela se traduit en cascade par
      • Usure des moyeux due à la friction sèche.
      • Dégradation des roulements due à la chaleur accrue et aux particules abrasives.
    • Augmentation de la température:Le frottement entre l'arbre de malaxage et les composants usés aggrave les risques de fuite en dégradant plus rapidement les joints.
  3. Meilleures pratiques de remplacement

    • Pièces OEM:Les pièces d'étanchéité d'origine garantissent la précision des dimensions.Les pièces de rechange peuvent présenter de légères variations de taille, ce qui accélère l'usure.
    • Considérations sur les roulements:Bien que cela ne soit pas toujours obligatoire, l'inspection et le remplacement des roulements du côté des fuites permettent d'éviter les défaillances secondaires.
  4. Mesures préventives

    • Contrôles réguliers du lubrifiant:Assure que le joint flottant reste fonctionnel.
    • Contrôle de la température:La détection précoce d'une chaleur anormale peut signaler l'usure du joint ou du moyeu avant qu'une fuite ne se produise.

En traitant systématiquement ces composants et les causes sous-jacentes, les stations de mélange peuvent maintenir des performances optimales avec des temps d'arrêt minimaux.Avez-vous envisagé d'intégrer des capteurs de surveillance de l'état pour détecter les premiers signes de dégradation des joints ?

Tableau récapitulatif :

Composante Rôle Nécessité de remplacement
Bague d'étanchéité et joint d'huile Barrière primaire contre les fuites ; retient les lubrifiants, exclut les débris Obligatoire si usé/endommagé
Moyeux coulissants et rotatifs Maintenir l'alignement ; réduire la friction entre les pièces rotatives Remplacer en cas de rayures, de surchauffe ou de désalignement
Joint flottant Garantit une lubrification constante ; évite le frottement sec Première étape essentielle pour éviter les défaillances en cascade
Paliers Supportent la rotation de l'arbre ; se dégradent sous l'effet de la chaleur et des contaminants provenant de la défaillance des joints. Inspecter/remplacer si les roulements côté fuite sont usés.

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