Connaissance bétonnière Quels composants constituent le système d'alimentation d'un malaxeur à béton forcé à double arbre ? Optimisez l'efficacité de votre malaxage
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Équipe technique · Garlway Machinery

Mis à jour il y a 2 semaines

Quels composants constituent le système d'alimentation d'un malaxeur à béton forcé à double arbre ? Optimisez l'efficacité de votre malaxage


Les composants essentiels du système d'alimentation d'un malaxeur à béton forcé à double arbre sont le mécanisme de levage, la voie d'alimentation et la trémie. Ce système est conçu pour soulever et transférer avec précision et sécurité des matières premières telles que le sable, le gravier et le ciment dans la cuve de malaxage, initiant ainsi le cycle de production automatisé du béton.

Le système d'alimentation est plus qu'un simple convoyeur ; c'est la passerelle automatisée vers l'ensemble du processus de malaxage. Sa conception a un impact direct sur l'efficacité, la cohérence et la sécurité opérationnelle du malaxeur.

Quels composants constituent le système d'alimentation d'un malaxeur à béton forcé à double arbre ? Optimisez l'efficacité de votre malaxage

L'anatomie du système d'alimentation

Le système d'alimentation d'un malaxeur à double arbre est un ensemble électromécanique soigneusement synchronisé. Chaque composant joue un rôle distinct dans la distribution précise des matériaux.

Le mécanisme de levage

Le mécanisme de levage fournit la puissance pour l'ensemble de l'opération d'alimentation. Il se compose d'un moteur de frein relié à un réducteur, qui entraîne un tambour. Cette configuration garantit que la trémie lourde peut être soulevée en douceur et arrêtée avec précision.

Un câble métallique résistant s'enroule autour du tambour, reliant la puissance du treuil à la trémie de matériaux.

La voie d'alimentation

La voie d'alimentation sert de rails de guidage pour la trémie. Elle assure que la trémie se déplace le long d'un chemin fixe et incliné, du niveau du sol jusqu'en haut de la cuve de malaxage, empêchant ainsi les déversements et les désalignements.

La trémie et l'entonnoir d'alimentation

La trémie est le conteneur qui contient les granulats et le ciment avant qu'ils ne soient levés. Elle est tirée le long de la voie par le câble métallique.

Lorsque la trémie atteint la bonne hauteur, un mécanisme provoque l'ouverture automatique de sa porte de décharge. Le contenu est ensuite acheminé directement dans la cuve de malaxage par un entonnoir d'alimentation, assurant un transfert propre.

Le rôle des interrupteurs de fin de course

Pour garantir la précision et prévenir les accidents, des interrupteurs de fin de course sont installés sur la voie d'alimentation. Ces interrupteurs détectent la position de la trémie, signalant au treuil de s'arrêter au moment précis pour la décharge et assurant qu'il s'arrête correctement à sa position de départ.

Comment l'alimentation s'intègre au cycle de malaxage complet

Le système d'alimentation est la première étape d'une séquence de processus automatisés. Comprendre comment il se connecte aux autres systèmes révèle la logique opérationnelle globale de la machine.

Le système de malaxage

Une fois que le système d'alimentation a livré les matériaux secs, le système de malaxage prend le relais. Il est entraîné par un moteur puissant, des courroies et un réducteur.

Ce système alimente deux arbres horizontaux équipés de pales de malaxage. Les arbres tournent dans des directions opposées à la même vitesse, créant une action de malaxage forcé puissante qui garantit que chaque particule est uniformément enrobée de pâte de ciment.

Le système d'alimentation en eau

Simultanément, le système d'alimentation en eau introduit la quantité d'eau requise dans le tambour. Ce système utilise une pompe à eau et un dispositif de pulvérisation pour distribuer l'eau uniformément dans tout le mélange.

L'apport d'eau est précisément contrôlé par un relais temporisé, qui peut être réglé pour un fonctionnement automatique afin d'assurer des rapports eau-ciment constants entre les lots.

Le système de déchargement

Une fois le malaxage terminé, le système de déchargement ouvre une porte au bas de la cuve de malaxage. Celle-ci peut être actionnée manuellement, électriquement ou hydrauliquement.

Des plaques d'étanchéité réglables et des dispositifs de positionnement garantissent que la porte s'ouvre et se ferme correctement, évitant les fuites et maintenant l'efficacité opérationnelle.

Systèmes clés d'exploitation et de sécurité

Un malaxeur à béton forcé est une unité intégrée où les systèmes mécaniques et électriques travaillent ensemble pour assurer la performance et la sécurité.

Le système de commande électrique

Le système de commande électrique est le cerveau du malaxeur. Il abrite des interrupteurs automatiques et des contacteurs qui gèrent toutes les opérations, de l'alimentation au déchargement.

De manière cruciale, il intègre des fonctions de sécurité vitales, notamment la protection contre les courts-circuits, les surcharges et les pertes de phase, protégeant ainsi l'équipement et l'opérateur.

Le système de lubrification

Pour supporter les contraintes mécaniques intenses, une pompe à huile de lubrification électrique est essentielle. Ce système délivre automatiquement du lubrifiant aux composants critiques tels que les joints d'extrémité d'arbre, prévenant l'usure et garantissant une fiabilité à long terme.

Appliquer cela à vos objectifs opérationnels

Comprendre les composants vous permet de vous concentrer sur les systèmes qui comptent le plus pour vos objectifs spécifiques.

  • Si votre objectif principal est la qualité constante des lots : Portez une attention particulière à l'intégration des interrupteurs de fin de course du système d'alimentation et du relais temporisé du système d'alimentation en eau pour garantir des mesures précises des matériaux et de l'eau à chaque fois.
  • Si votre objectif principal est un débit élevé : L'efficacité du mécanisme de levage et la vitesse du système de déchargement automatisé sont les facteurs les plus critiques pour minimiser le temps de cycle.
  • Si votre objectif principal est la sécurité et la fiabilité : Inspectez régulièrement les dispositifs de protection du système de commande électrique et assurez-vous que le système de lubrification automatique fonctionne correctement pour éviter les temps d'arrêt coûteux et les accidents.

En fin de compte, considérer le malaxeur comme un système interconnecté, en commençant par l'alimentateur, est la clé pour maximiser ses performances et sa durée de vie.

Tableau récapitulatif :

Composant Fonction principale
Mécanisme de levage Fournit la puissance pour soulever la trémie via un moteur, un réducteur et un câble métallique.
Voie d'alimentation Guide la trémie le long d'un chemin fixe et incliné jusqu'à la cuve de malaxage.
Trémie et entonnoir Contient les matériaux et les décharge automatiquement dans la cuve de malaxage.
Interrupteurs de fin de course Assurent le positionnement précis de la trémie pour la sécurité et la précision.

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