Pour garantir un respect de l'environnement centrale à béton La surface du sol de l'usine et des zones de production doit répondre à des exigences spécifiques.Il s'agit notamment d'utiliser des surfaces durcies comme le béton ou l'asphalte pour minimiser la poussière, de maintenir la propreté pour éviter la poussière visible lors des déplacements des véhicules et d'aménager les espaces libres non durcis.En outre, l'usine doit fonctionner en circuit fermé pour les matériaux pulvérulents, utiliser des systèmes de dépoussiérage et recycler les poussières collectées afin de réduire davantage l'impact sur l'environnement.
Explication des points clés :
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Exigences en matière de surface durcie:
- Le sol doit être revêtu de béton ou d'asphalte afin de créer une surface durable et résistante à la poussière.
- Cela permet d'éviter l'érosion du sol et de réduire la production de poussière, ce qui est essentiel pour préserver la qualité de l'air.
- Exemple :Le béton bitumineux est souvent préféré pour sa flexibilité et sa résistance à la fissuration sous de lourdes charges.
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Propreté et contrôle des poussières:
- Des mesures de nettoyage régulières doivent être mises en œuvre pour s'assurer qu'aucune poussière visible n'est soulevée pendant le déplacement des véhicules.
- Des techniques de dépoussiérage, telles que la pulvérisation d'eau ou les systèmes d'aspiration, peuvent être utilisées pour maintenir la propreté.
- Avez-vous réfléchi à la manière dont les systèmes de nettoyage automatisés pourraient améliorer l'efficacité des grandes usines ?
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Aménagement paysager des zones non endurcies:
- Tous les espaces ouverts non revêtus doivent être aménagés avec de l'herbe, des arbustes ou d'autres végétaux.
- L'aménagement paysager permet d'absorber la poussière, de réduire le bruit et d'améliorer l'esthétique générale de l'installation.
- Ils s'inscrivent dans le cadre des pratiques de construction écologique et améliorent l'empreinte environnementale de l'usine.
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Opérations en milieu fermé pour les matériaux en poudre:
- L'installation doit fonctionner en circuit fermé pour toutes les matières en poudre, de l'alimentation au mélange et au déchargement.
- Cela permet d'éviter les fuites de poussières et de garantir la conformité avec les réglementations environnementales.
- Des technologies telles que le dépoussiérage par pression négative et les toiles filtrantes en fibres sont essentielles à cet effet.
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Dépoussiérage et recyclage:
- Des systèmes avancés de dépoussiérage, tels que des mélangeurs forcés et des systèmes de pression négative, doivent être installés.
- Les poussières collectées doivent être recyclées dans la production afin de minimiser les déchets.
- Ces systèmes façonnent tranquillement les pratiques modernes de construction durable.
En se conformant à ces exigences, une centrale à béton peut réduire de manière significative son impact sur l'environnement tout en maintenant son efficacité opérationnelle.L'intégration de surfaces durcies, de systèmes de contrôle des poussières et de systèmes en circuit fermé garantit la conformité avec les normes de durabilité et favorise un processus de production plus propre et plus écologique.
Tableau récapitulatif :
| Exigence | Détails clés |
|---|---|
| Surfaces durcies | Revêtement en béton/asphalte pour éviter la poussière et l'érosion. |
| Propreté et contrôle de la poussière | Nettoyage régulier, pulvérisation d'eau ou systèmes d'aspiration pour minimiser la poussière visible. |
| Aménagement des espaces ouverts | Herbes/arbustes pour absorber la poussière, réduire le bruit et améliorer l'esthétique. |
| Opérations en milieu fermé | Manipulation scellée de matériaux pulvérulents pour empêcher la poussière de s'échapper. |
| Dépoussiérage et recyclage | Systèmes avancés (par exemple, pression négative) pour collecter et réutiliser les poussières. |
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