Un malaxeur à double arbre forcé mélangeur à béton forcé à deux arbres est un équipement sophistiqué conçu pour une production de béton à haut rendement.Ses principaux composants fonctionnent en harmonie pour assurer une manutention précise des matériaux, un mélange minutieux et un déchargement contrôlé.Le système intègre des sous-systèmes mécaniques et électriques, notamment pour l'alimentation, le mélange, l'alimentation en eau, la décharge, la lubrification et les commandes d'automatisation.Chaque composant joue un rôle essentiel dans l'obtention d'une qualité de mélange constante, d'une sécurité opérationnelle et d'une efficacité énergétique.Les modèles modernes intègrent des fonctions avancées telles que la lubrification automatique et des capteurs de précision pour optimiser les performances et réduire les besoins de maintenance.
Explication des points clés :
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Dispositif d'alimentation
- Mécanisme de levage :Utilise un moteur-frein et un réducteur pour soulever les matériaux par l'intermédiaire de câbles métalliques, assurant un mouvement vertical contrôlé.
- Voie d'alimentation et trémie :Guide le mouvement de la trémie avec des interrupteurs de fin de course pour un positionnement précis.La porte de déchargement automatique de la trémie s'ouvre à des hauteurs prédéfinies pour libérer les matériaux dans la cuve de mélange.
- Caractéristiques de sécurité :Les interrupteurs de fin de course empêchent toute surcourse, tandis que les systèmes de freinage assurent la stabilité pendant le fonctionnement.
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Dispositif de mélange
- Conception à deux arbres :Deux arbres parallèles avec des lames créent des actions intenses de cisaillement et de pliage pour un mélange homogène.
- Joints d'huile flottants :Installés à l'extrémité des arbres pour éviter les fuites et la contamination, ce qui est essentiel pour maintenir l'intégrité du mélange.
- Système de réduction :Transmet la puissance des moteurs aux arbres à des vitesses optimisées pour une utilisation efficace de l'énergie.
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Système d'alimentation en eau
- Mesure de précision :Fournit de l'eau en quantités exactes par le biais de débitmètres ou de doseurs de pesée, souvent intégrés au système de contrôle.
- Buses de pulvérisation :Assurer une répartition uniforme dans le mélange, en évitant une saturation localisée.
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Mécanisme de déchargement
- Portes automatisées :Les portes à commande électrique ou hydraulique libèrent le béton mélangé à intervalles programmés.
- Goulottes de déversement :Flux direct vers l'équipement de transport sans ségrégation ni déversement.
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Système de lubrification
- Pompe à huile électrique :Assure une lubrification continue des roulements et des engrenages, réduisant ainsi l'usure.
- Distribution centralisée :Canalise l'huile vers les points critiques tels que les joints d'arbre et les réducteurs.
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Système de contrôle électrique
- Logique programmable :Coordonne la synchronisation des composants (par exemple, les cycles d'alimentation, la durée du mélange) par l'intermédiaire d'interfaces à écran tactile.
- Intégration des capteurs :Surveille les paramètres tels que la température, la viscosité et la charge du moteur pour des ajustements en temps réel.
- Verrouillages de sécurité :Empêche le fonctionnement pendant l'entretien ou lorsque les protecteurs sont ouverts.
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Cadre structurel
- La construction en acier robuste supporte les charges dynamiques pendant le malaxage tout en amortissant les vibrations.
- Les plates-formes d'accès et les garde-corps facilitent l'entretien sans compromettre la sécurité.
Tableau récapitulatif :
Composant | Caractéristiques principales | Fonction |
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Dispositif d'alimentation | Mécanisme de levage, voie d'alimentation, dispositifs de sécurité | Soulève et positionne les matériaux avec précision dans la cuve de mélange. |
Dispositif de mélange | Conception à deux arbres, joints d'huile flottants, système de réducteur | Assure un mélange homogène et évite les fuites |
Système d'alimentation en eau | Dosage de précision, buses de pulvérisation | Délivre des quantités d'eau exactes pour une qualité de mélange constante |
Mécanisme de déchargement | Vannes automatisées, goulottes de déchargement | Libère le béton mélangé efficacement et sans ségrégation |
Système de lubrification | Pompe à huile électrique, distribution centralisée | Réduit l'usure des roulements et des engrenages |
Système de commande électrique | Logique programmable, intégration de capteurs, verrouillages de sécurité | Coordonne les opérations et assure des ajustements en temps réel pour la sécurité |
Cadre structurel | Acier robuste, plates-formes d'accès | Supporte les charges dynamiques et facilite l'entretien |
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