Quels sont les composants du système de pesage d'une centrale à béton ?Des mesures de précision pour un béton de qualité

Le système de pesage d'une centrale à béton est un composant essentiel qui assure une mesure précise des matériaux afin de maintenir la qualité du béton et d'optimiser les coûts de production.Il se compose de plusieurs sous-systèmes conçus pour traiter différents types de matériaux (agrégats, poudres et liquides), chacun étant doté de trémies, de capteurs et de mécanismes de contrôle spécialisés.Le système fonctionne sous la commande d'un système de contrôle électrique qui gère le tarage, la correction des erreurs et les ajustements en temps réel pour maintenir la précision.Les installations plus importantes (plus de 50 mètres cubes/heure) utilisent souvent un système de pesage indépendant pour chaque matériau, contrôlé par des balances électroniques et des micro-ordinateurs.

Explication des points clés :

1. Composants principaux du système de pesage

   • Trémies de pesée:Elles retiennent les matériaux pendant la mesure.
     • Les trémies à agrégats reçoivent le sable, le gravier, etc., provenant des bacs.
     • Les trémies à poudre (pour le ciment/les mélanges) sont remplies par des convoyeurs à vis.
     • Les trémies de liquides (eau/mélanges) sont transférées à l'aide de pompes.
   • Capteurs:Contrôler le poids en temps réel, en s'assurant que les matériaux atteignent les valeurs prédéfinies avant le mélange.

2. Sous-systèmes par type de matériau

   • Pesée des agrégats:Traite les matériaux grossiers et fins tels que le sable et le gravier.Des bacs déposent les matériaux dans des trémies de dosage, des capteurs contrôlant le processus.
   • Pesage des poudres:Gère le ciment et les adjuvants secs, en utilisant généralement des transporteurs à vis pour une livraison précise.
   • Pesage de liquides:Comprend l'eau et les adjuvants liquides, pompés dans des trémies dédiées.Les systèmes d'eau peuvent inclure un petit réservoir de stockage pour un contrôle partiel du débit.

3. Caractéristiques du système de contrôle

   • Tarage automatisé:Supprime le poids du conteneur pour isoler le poids du matériau.
   • Correction d'erreur:Ajuste les erreurs de chute (par exemple, le matériel bloqué dans les convoyeurs).
   • Déduction/Compensation:Ajustez les mesures d'un seul matériau pour plus de précision.
   • Alertes:Des alarmes lumineuses signalent les écarts ou l'achèvement.

4. Balance et technologie

   • Les grandes installations (>50 m³/heure) utilisent des balances indépendantes pour chaque matériau, reliées à des micro-ordinateurs pour un contrôle centralisé.
   • Les balances électroniques garantissent une grande précision, essentielle pour l'homogénéité du mélange et la rentabilité.

5. Déroulement du processus

   • Agrégats :Bacs → Trémies (contrôlées par capteur).
   • Poudres :Convoyeurs à vis → Trémies dédiées.
   • Liquides :Pompes → Trémies de mesure (avec stockage partiel pour l'eau).
   • Le pesage s'arrête lorsque les valeurs prédéfinies sont atteintes.

La fiabilité de ce système repose sur l'intégration parfaite des composants mécaniques (trémies, convoyeurs) et des commandes intelligentes (capteurs, logiciels), ce qui en fait la pierre angulaire d'une production de béton efficace.

Tableau récapitulatif :

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