Connaissance Comment fonctionnent les mélangeurs à tambour non basculant ?Guide pour un mélange efficace à petite échelle
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Équipe technique · Garlway Machinery

Mis à jour il y a 4 jours

Comment fonctionnent les mélangeurs à tambour non basculant ?Guide pour un mélange efficace à petite échelle

Les malaxeurs à tambour non basculant, également connus sous le nom de malaxeurs à tambour inversé, fonctionnent en tournant continuellement sur un axe horizontal pour mélanger des matériaux tels que le béton ou les produits chimiques.Les ingrédients sont chargés par une goulotte de chargement, et des pales internes soulèvent et font tomber le mélange pendant la rotation.Une fois le mélange terminé, le tambour s'inverse pour déverser le matériau par une goulotte de sortie.Ces malaxeurs se caractérisent par leur conception simple, leur processus de déchargement manuel et leur adéquation aux projets de petite et moyenne envergure en raison de leur vitesse de déchargement plus lente et de leur capacité généralement plus faible (environ 1 mètre cube).Ils sont appréciés pour leur stabilité, leur faible entretien et leur facilité d'utilisation, mais ils sont moins efficaces pour les projets de grande envergure nécessitant un déchargement rapide.

Explication des points clés :

  1. Mécanisme de rotation

    • Les malaxeurs à tambour non basculant tournent en continu le long d'un axe horizontal contrairement aux malaxeurs à tambour basculant qui pivotent pour décharger.
    • Le tambour présente des ouvertures aux deux extrémités : l'une pour le chargement (goulotte de chargement) et l'autre pour le déchargement.
    • Des lames fixes internes soulèvent et font tomber les matériaux pendant la rotation, assurant ainsi un mélange complet.
  2. Processus de déchargement

    • Lorsque le mélange est terminé, le tambour inverse sa rotation pour diriger le mélange vers la goulotte de déversement.
    • Le déchargement est plus lent que celui des mélangeurs basculants, car il dépend de la gravité et d'une goulotte inclinée. goulotte inclinée pour le versement.
    • Un travail manuel peut être nécessaire pour guider le déversement, ce qui le rend moins efficace pour les grands lots.
  3. Conception et capacité

    • Conception simple et robuste pas de mécanisme de basculement ce qui réduit la complexité mécanique et les besoins de maintenance.
    • La capacité typique est d'environ 1 mètre cube Les machines de la série "B" conviennent pour les projets de petite et moyenne envergure.
    • Leur fonctionnement stable sur un plan horizontal les rend idéaux pour un mélange contrôlé, mais limite le déchargement rapide.
  4. Applications et limites

    • Idéal pour les matériaux de viscosité faible à moyenne comme le béton, les boues ou les adhésifs dans les procédés discontinus.
    • Préféré pour transportabilité et mélange étanche, souvent utilisés dans des installations portables ou de faible encombrement.
    • Moins efficace pour la construction à grande échelle en raison du déchargement manuel et des taux de déversement plus lents.
  5. Avantages

    • Peu d'entretien et facilité d'utilisation grâce à un nombre réduit de pièces mobiles.
    • La stabilité de l'action de mélange garantit des résultats constants pour les petits lots.
    • Rentable pour les projets où la vitesse de déversement n'est pas critique.
  6. Inconvénients

    • Le déchargement manuel peut augmenter les coûts de main-d'œuvre et les délais pour les projets de grande envergure.
    • N'est pas idéal pour les applications à haut volume ou à délai de livraison serré.

En comprenant ces aspects fonctionnels, les acheteurs peuvent évaluer si un mélangeur à tambour non basculant correspond à l'échelle de leur projet, à leurs ressources en main-d'œuvre et à leurs exigences en matière d'efficacité.Le compromis entre la simplicité et la vitesse de déchargement répondrait-il à vos besoins opérationnels ?

Tableau récapitulatif :

Caractéristiques Mélangeurs à tambour non inclinables
Mécanisme de rotation Rotation continue sur un axe horizontal ; les lames internes soulèvent et déposent les matériaux.
Processus de déchargement Inversion du sens de déchargement par la goulotte ; déchargement manuel plus lent.
Capacité ~1 mètre cube, adapté aux petites et moyennes quantités.
Idéal pour Matériaux de viscosité faible à moyenne (par exemple, béton, boues) ; utilisation portable/peu encombrante.
Avantages Peu d'entretien, mélange stable, rentable pour les lots contrôlés.
Limites Déchargement plus lent, travail manuel nécessaire ; moins efficace pour les projets de grande envergure.

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