Dans un malaxeur à béton automoteur, les matériaux sont soulevés dans le tambour de malaxage à l'aide d'un godet de chargement hydraulique. Ce godet articulé ramasse les matières premières comme le sable et les granulats dans un tas, est soulevé par un dispositif de levage, puis déverse son contenu directement dans l'ouverture du tambour, créant ainsi une centrale de malaxage mobile et autonome.
Le godet de chargement est la partie la plus visible d'un système hautement automatisé. La véritable valeur d'un malaxeur automoteur réside dans sa capacité à combiner le ramassage, le pesage, le malaxage et le transport en un seul flux de travail efficace, contrôlé par un seul opérateur.
Le cycle automatisé de chargement et de malaxage
Comprendre le mécanisme de levage nécessite d'examiner l'ensemble du processus, conçu pour la précision et l'efficacité dès le départ.
Étape 1 : Ramassage des matières premières
Le cycle commence par l'opérateur qui positionne le malaxeur sur un sol stable à proximité des tas de matériaux. Le godet de chargement monté à l'avant est ensuite utilisé pour ramasser les granulats, le sable et le ciment nécessaires.
Étape 2 : Pesage précis
Pendant que les matériaux sont ramassés, un système de pesage automatisé intégré mesure précisément le poids du contenu du godet. Cette étape cruciale garantit que chaque lot respecte la conception du mélange spécifiée, assurant une qualité constante et minimisant le gaspillage de matériaux.
Étape 3 : Le levage hydraulique
Une fois le poids correct atteint, le système hydraulique est activé. Ce système alimente les bras de levage, qui soulèvent en douceur le godet chargé jusqu'à la hauteur de la goulotte d'admission du tambour de malaxage.
Étape 4 : Chargement du tambour
Au sommet du levage, le godet bascule automatiquement, ou "charge", son contenu dans le tambour rotatif. Simultanément, le système d'eau embarqué pompe une quantité pré-mesurée d'eau dans le mélange, initiant immédiatement le processus de malaxage.
Étape 5 : Malaxage à haute vitesse
Une fois tous les matériaux à l'intérieur, le tambour tourne à grande vitesse. Il est équipé de lames hélicoïdales internes qui soulèvent et plient continuellement les matériaux, les poussant profondément dans le tambour pour assurer un mélange de béton complètement homogène et uniforme.
Comprendre les systèmes clés
Plusieurs composants principaux fonctionnent de concert pour rendre ce processus automatisé possible.
Le système hydraulique : le muscle
L'hydraulique est la principale source d'énergie pour le levage lourd de la machine. Ce système unique entraîne le godet de chargement et les bras de levage, et contrôle également l'ouverture et la fermeture de la goulotte de décharge, offrant un contrôle puissant et précis.
Le tambour de malaxage : le cœur de l'opération
Le tambour remplit deux fonctions. Il tourne à grande vitesse pour un malaxage approfondi sur site. Une fois le béton prêt, il tourne à une vitesse beaucoup plus lente pendant le transport pour maintenir la consistance et la fluidité du mélange jusqu'à ce qu'il soit prêt à être coulé.
Le système de pesage : le cerveau
Le système de pesage électronique est ce qui distingue un malaxeur automoteur des équipements plus simples. En automatisant le dosage des matériaux, il élimine le potentiel d'erreur humaine et garantit que chaque lot de béton répond aux spécifications exactes.
Pièges courants à éviter
Bien que très efficace, l'efficacité du processus de chargement dépend d'un fonctionnement et de conditions appropriés.
Dosage inexact
Se fier aux "comptes de godets" au lieu du système de pesage intégré est une erreur courante. Cela compromet la qualité et la résistance du béton et va à l'encontre de l'avantage principal de la machine.
Sol instable
Positionner le malaxeur sur un sol meuble ou inégal peut être dangereux. Cela compromet la stabilité du levage et peut entraîner des mesures inexactes du système de pesage lorsque la machine se déplace.
Mauvaise gestion des stocks
Des stocks de matériaux désorganisés ou contaminés entraînent un chargement inefficace. Garder les granulats, le sable et le ciment dans des tas propres et séparés est essentiel pour que le godet puisse ramasser les matériaux proprement et pour que le système de pesage fonctionne avec précision.
Faire le bon choix pour votre objectif
Le mécanisme intégré de levage et de malaxage est conçu pour des besoins spécifiques de projet.
- Si votre objectif principal est les sites de construction isolés ou dispersés : Un malaxeur automoteur offre une autonomie inégalée, éliminant la dépendance vis-à-vis des fournisseurs de béton externes et des calendriers de livraison.
- Si votre objectif principal est une qualité constante pour des lots de petite à moyenne taille : Le système de pesage intégré et le système de malaxage automatisé offrent un contrôle supérieur et réduisent considérablement le potentiel d'erreur humaine.
- Si votre objectif principal est un coulage continu à grande échelle : Vous aurez probablement besoin de la capacité de grand volume d'une centrale de malaxage dédiée et d'une flotte de camions toupies.
En fin de compte, la conception de cette machine intègre le chargement et le malaxage pour vous donner un contrôle total sur votre chaîne d'approvisionnement en béton directement au point de construction.
Tableau récapitulatif :
| Étape | Action clé | Système utilisé |
|---|---|---|
| 1. Ramassage | Le godet rassemble les matières premières | Godet de chargement articulé |
| 2. Pesage | La balance intégrée mesure les matériaux | Système de pesage automatisé |
| 3. Levage | Le godet est soulevé à la hauteur du tambour | Bras de levage hydrauliques |
| 4. Chargement | Les matériaux sont déversés dans le tambour | Système de commande hydraulique |
| 5. Malaxage | Le tambour tourne pour créer un béton uniforme | Tambour de malaxage avec lames hélicoïdales |
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