blog Comment suspendre en toute sécurité des charges lourdes lors de pannes de courant : Protocoles et équipement
Comment suspendre en toute sécurité des charges lourdes lors de pannes de courant : Protocoles et équipement

Comment suspendre en toute sécurité des charges lourdes lors de pannes de courant : Protocoles et équipement

il y a 8 mois

Introduction
Les pannes de courant pendant les opérations de levage présentent des risques graves, allant de l'endommagement de l'équipement à des accidents mortels. Ce guide détaille les protocoles de sécurité éprouvés pour les charges suspendues, les critères de sélection des équipements conformes et les étapes d'intervention en cas d'urgence. Que vous gériez des chantiers de construction ou des ascenseurs industriels, ces stratégies réalisables s'alignent sur les normes OSHA et les meilleures pratiques de l'industrie afin d'éviter les pannes catastrophiques.

Protocoles de sécurité pour la suspension d'objets lourds

Systèmes de freinage et cliquets de sécurité : Mécanismes clés

En cas de coupure de courant, les systèmes de freinage deviennent la première ligne de défense. Les palans modernes intègrent deux systèmes de freinage:

  • Freins primaires: Les freins électromagnétiques ou hydrauliques s'enclenchent automatiquement en cas de perte de puissance.
  • Freins à cliquet secondaires: Des dents mécaniques bloquent le tambour de charge, empêchant une descente incontrôlée.

Le saviez-vous ? Une étude réalisée en 2021 par la Lifting Equipment Engineers Association a révélé que 78 % des chutes de charge pendant les pannes étaient dues à un freinage secondaire inadéquat.

Contrôles essentiels avant l'utilisation:

  1. Tester chaque semaine la réactivité des freins dans des conditions d'absence de charge.
  2. Vérifier que les dents du cliquet sont exemptes de graisse ou de débris (ce qui réduit l'efficacité de la prise jusqu'à 40 %).

Réponse d'urgence aux pannes de courant, étape par étape

Suivez ce protocole en cas de panne de courant au milieu du levage :

  1. Activer la commande manuelle (le cas échéant) pour stabiliser la charge.
  2. Engager immédiatement les freins secondaires ou les systèmes de cliquet immédiatement.
  3. Évaluer les risques environnementaux: Le vent, un terrain accidenté ou des travailleurs à proximité peuvent nécessiter une évacuation.
  4. Utiliser l'alimentation de secours (par exemple, des générateurs portables) uniquement si la charge est stable et dans la limite de 10 % de la capacité nominale de l'appareil de levage.

Métaphore visuelle : Traitez une charge suspendue comme un pendule - tout mouvement soudain multiplie les risques liés à l'énergie cinétique.

Sélection et entretien de l'équipement de levage

Freins à main avec ou sans embrayage : Différences opérationnelles

Les palans équipés d'un embrayage (courants dans les gammes industrielles de Garlway) permettent une descente manuelle de la charge pendant les arrêts, alors que les modèles sans embrayage s'appuient uniquement sur des freins automatiques.

Caractéristiques Systèmes à embrayage Systèmes sans embrayage
Commande manuelle Oui (à l'aide d'une manivelle) Non
Fréquence d'entretien Plus élevée (lubrification mensuelle des engrenages) Plus faible (inspection trimestrielle des freins)
Idéal pour Coupures de courant fréquentes Environnements électriques stables

Normes industrielles pour la surveillance de la charge et la prévention des accidents

Les équipements conformes doivent répondre aux exigences suivantes

  • ASME B30.21: Oblige à utiliser des dispositifs de limitation de charge pour bloquer les ascenseurs dépassant 110 % de leur capacité.
  • ISO 12480-1: Exige la surveillance de la charge en temps réel au moyen de capteurs (par exemple, des jauges de contrainte).

Liste de contrôle de l'entretien:

  • Lubrifier les câbles métalliques toutes les 150 heures de fonctionnement.
  • Remplacer les crochets présentant une usure >10% au niveau de l'ouverture de la gorge.

Conclusion et mesures à prendre

  1. Auditer votre équipement: Assurez-vous du double freinage et de la conformité à la norme ASME.
  2. Former les équipes sur les protocoles d'urgence tous les trimestres.
  3. Accordez la priorité aux palans à embrayage de Garlway pour les sites sujets aux pannes - leur commande manuelle s'aligne sur les meilleures pratiques en matière de sécurité.

Les pannes d'électricité exigent d'être préparé. En intégrant ces protocoles, vous transformez une panique réactive en une sécurité systématique.

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